玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

　　腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，出安全事故，必須放置在通風位置好的場所。

　　對于玻璃反應釜防爆設計主要在攪拌用的電機以及電源控制器設置為防爆電機，防爆開關以及防爆電源控制器。一般廠家均可以提供安裝，費用稍貴，但是為了安全還是值得的，由于反應的溶劑量較大，周圍空氣易出現(xiàn)高濃度，因此，工作場所有必要安裝氣體報警器。反應釜周圍不要堆放溶劑或者雜物，預留安全通道暢通。

　　玻璃反應釜為獨立的反應架子，不像工業(yè)反應釜有反應臺架，并且預留加料口較小，因此，加料過程比較困難。一次性投料量不宜過大，根據(jù)反應的溫度，回流以及壓力，進行評估，加入適宜的用料量。一般，大投料量不宜超過釜體的2/3。

　　根據(jù)所需要的反應溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫，選擇冰乙醇浴；常溫，選擇水浴；高溫，選擇油浴。使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應釜內(nèi)襯，反應釜破裂。通常廠家也會根據(jù)自己玻璃反應釜，配套相應的加熱介質(zhì)供選擇。

　　由于玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要用保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。